很多朋友發(fā)現(xiàn)金屬軟管故障問題后不知道是否應該報廢,在不清楚這一問題的情況下如果繼續(xù)使用金屬軟管很有可能會帶來安全問題。根據奧光波紋管的總結,遇到以下情況,金屬軟管必須報廢!
1、焊縫開裂。金屬軟管中的柔性波紋管段,大多采用縱縫焊管,往往由于縱縫焊本身質量缺陷使管強度不夠,導致焊縫處開裂破壞,這屬縱焊縫質量問題,所以應加強對焊縫質量的控制。
2、金屬軟管耐壓不夠發(fā)生爆破。由于輸送介質壓力、溫度過高,金屬軟管耐壓不夠而發(fā)生爆坡。此種破壞屬選型失誤所致,應該嚴格按軟管設計選型標準進行選型,確定好金屬軟管的參數(shù)和網套參數(shù)。
3、疲勞破壞在動態(tài)工作狀態(tài)下,金屬軟管受到循環(huán)載荷作用往往發(fā)生疲勞裂紋破壞。此種破壞屬正常失效。為延長使用壽命應保證軟管設計選型正確,安裝準確無誤,不使軟管產生扭曲等附加應力。
4、金屬軟管虛焊造成絲網套拉脫。由于焊接質量的原因,使金屬軟管、環(huán)和鋼絲網套在三位一體焊接過程中造成部份鋼絲的虛焊(過燒或末焊上)。
5、絲網拉斷。軟管在安裝過程中,由于安裝不當,或承受壓力過高時,金屬軟管將受到拉伸及扭曲,當拉伸或扭曲產生的應力超出軟管鋼絲網套的額定強度時,會使軟管三位一體焊接部位的網套或其它部位的網套拉斷,進而使金屬軟管外鼓拉伸破壞,引起介質泄漏、為此要求要求設計及選型準確,安裝正確無誤。
6、金屬軟管接頭(內連接部分)焊接質量缺陷,造成軟管泄漏或失效。軟管管體在與軟管接頭焊接時,如果操作不當,就會產生焊接缺陷,這些缺陷在試壓檢查時很難發(fā)現(xiàn)。當金屬軟管接入介質管路,長期使用后會因疲勞的原因,使缺陷處發(fā)生裂紋或斷裂,造成輸送管路的介質泄漏。